O envolvimento da bateria arde a barreira da costa A da dureza filma a chama alta - envoltório térmico da bateria retardadora da borracha de silicone
Características e vantagens:
Força mecânica alta: A combinação de borracha de silicone refratária especial e de tela fireresistant de grande resistência fornece a força mecânica notável, assegurando a proteção robusta para componentes críticos dentro do bloco da bateria.
Integridade estrutural e isolação elétrica: Nossa borracha de silicone cerâmica mantém a integridade estrutural excelente e propriedades elétricas da isolação mesmo nas altas temperaturas ou quando exposta às chamas, oferecendo a proteção segura para células de bateria e outros componentes sensíveis.
o exemplo o mais atrasado da empresa sobre a borracha de silicone cerâmica: Segurança incomparável e proteção térmica para blocos da bateria do veículo de New Energy.
Baixo fumo, baixa chama, e baixa toxicidade: O material exibe o fumo, a chama, e a toxicidade mínimos durante a combustão, criando um ambiente mais seguro no caso de um fogo e reduzindo perigos potenciais para passageiros e operadores.
Flexibilidade e Thinness: Com a capacidade para ser processado em espessuras ultra-finas, nossa borracha de silicone cerâmica oferece a flexibilidade excepcional, permitindo a integração fácil em vários projetos do bloco da bateria e assegurando um ajuste sem emenda.
Aplicações típicas:
Proteção contra incêndios e isolação térmica para estruturas do bloco da bateria de EV: Nossa borracha de silicone cerâmica atua como uma barreira altamente eficaz do fogo, impedindo a propagação de chamas e de calor dentro do bloco da bateria, assim aumentando a segurança dos veículos elétricos e reduzindo o risco de fugitivo térmico.
Tampas fireresistant para a carga aeroespacial: As propriedades de resistência excepcionais do fogo de nosso material para fazer-lhe uma escolha ideal para proteger a carga sensível nas aplicações aeroespaciais, assegurando a segurança e a integridade dos bens durante o transporte.
Camada protetora para sistemas de travagem do veículo da estrada de ferro: Fornecendo térmico seguro e proteção contra incêndios, nossas proteções cerâmicas da borracha de silicone os sistemas de travagem em veículos da estrada de ferro, assegurando seus desempenho ótimo e longevidade.
Barreiras do fogo para compartimentos de passageiro do carro de estrada de ferro: Nosso material serve como uma barreira robusta do fogo entre compartimentos de passageiro em carros de estrada de ferro, fornecendo a proteção e a retenção cruciais em caso de um fogo, aumentando a segurança do passageiro.
É usado para realizar a absorção de energia de proteção entre pilhas do bloco da bateria.
Os parâmetros de desempenho principais são mostrados na tabela
Número de série | Artigos do teste | Unidade | Padrão do teste | SÊNIOR não. | |||
SÊNIOR 35-A | SÊNIOR 40-A | SÊNIOR 50-A | SÊNIOR 60-A | ||||
1 | Dureza | Costa A | GB/T531.1-2008 | 35±7 | 40±10 | 50±10 | 60±10 |
2 | Densidade | g/cm3 | 4.3.2 | 0.8≤μ±3σ≤1.4 | 1.00≤μ±3σ≤1.51 | 1.00≤μ±3σ≤1.51 | 1.1≤μ±3σ≤1.5 |
3 | curvada compressão de 25℃ | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.75 | 10%: 0.45≤μ±3σ≤0.80 |
20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%:0.63≤μ±3σ≤1.77 | 20%: 0.95≤μ±3σ≤1.45 | ||||
30%:0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%:1.20≤μ±3σ≤2.24 | 30%: 1.50≤μ±3σ≤2.50 | ||||
4 | o℃ 25 corta o desempenho sob a pressão | Força: µ-3σ≥0.8 | Corte a força sob a pressão: µ-3σ≥0.5 | Corte a força sob a pressão: µ-3σ≥0.2 | Corte a força sob a pressão: µ-3σ≥0.8 | ||
Módulo: Min≥0.75 | Corte o módulo sob a pressão: Min≥0.75 | Corte o módulo sob a pressão: Min≥0.75 | Corte o módulo sob a pressão: Min≥0.75 | ||||
5 | resistência à traçãode 25℃ | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
6 | -30 curva da compressão do℃ | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0.08≤μ±3σ≤.0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%:0.35≤μ±3σ≤0.65 | 10%:0.55≤μ±3σ≤0.90 |
20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%:0.90≤μ±3σ≤1.20 | 20%:1.10≤μ±3σ≤1.95 | ||||
30%:0.45≤μ±3σ≤0.9 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%:1.50≤μ±3σ≤2.00 | 30%: 2.00≤μ±3σ≤3.95 | ||||
7 | -30o℃ corta o desempenho sob a pressão | Força: µ-3σ≥0.8 | Corte a força sob a pressão: µ-3σ≥0.5 | Corte a força sob a pressão: µ-3σ≥0.2 | Corte a força sob a pressão: µ-3σ≥0.8 | ||
Módulo: Min≥0.75 | Corte o módulo sob a pressão: Min≥0.75 | Corte o módulo sob a pressão: Min≥0.75 | Corte o módulo sob a pressão: Min≥0.75 | ||||
8 | -30 resistência à tração do℃ | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
9 | curvada compressão de 60℃ | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%:0.35≤μ±3σ≤0.70 | 10%: 0.35≤μ±3σ≤0.80 |
20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%:0.80≤μ±3σ≤1.30 | 20%:0.65≤μ±3σ≤1.60 | ||||
30%:0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%:1.00≤μ±3σ≤2.10 | 30%: 1.00≤μ±3σ≤2.50 | ||||
10 | o℃ 60 corta o desempenho sob a pressão | Força: µ-3σ≥0.8 | Corte a força sob a pressão: µ-3σ≥0.5 | Corte a força sob a pressão: µ-3σ≥0.2 | Corte a força sob a pressão: µ-3σ≥0.8 | ||
Módulo: Min≥0.75 | Corte o módulo sob a pressão: Min≥0.75 | Corte o módulo sob a pressão: Min≥0.75 | Corte o módulo sob a pressão: Min≥0.75 | ||||
11 | resistência à traçãode 60℃ | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
12 | Curva da compressão do cargo-envelhecimento do dobro 85 | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%: 0.50≤μ±3σ≤0.70 | 10%: 0.40≤μ±3σ≤1.90 |
20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%: 0.90≤μ±3σ≤1.30 | 20%: 1.00≤μ±3σ≤3.20 | ||||
30%:0.45≤μ±3σ≤0.75 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%: 1.40≤μ±3σ≤2.10 | 30%: 1.70≤μ±3σ≤5.50 | ||||
13 | Desempenho da tesoura do cargo-envelhecimento do dobro 85 sob a pressão | Força: µ-3σ≥0.8 | Corte a força sob a pressão: µ-3σ≥0.5 | Corte a força sob a pressão: µ-3σ≥0.2 | Corte a força sob a pressão: µ-3σ≥0.8 | ||
Módulo: Min≥0.75 | Corte o módulo sob a pressão: Min≥0.75 | Corte o módulo sob a pressão: Min≥0.75 | Corte o módulo sob a pressão: Min≥0.75 | ||||
14 | Resistência à tração do cargo-envelhecimento do dobro 85 | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
15 | Curva da compressão após o ciclo alto e de baixa temperatura | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%: 0.45≤μ±3σ≤0.65 | 10%: 0.50≤μ±3σ≤2.20 |
20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%: 0.85≤μ±3σ≤1.35 | 20%: 1.00≤μ±3σ≤4.00 | ||||
30%:0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%: 1.30≤μ±3σ≤2.50 | 30%: 1.80≤μ±3σ≤6.80 | ||||
16 | Corte o desempenho sob a pressão após a temperatura do alto e baixo | MPa | ASTM C273C /273M-16 | Força: µ-3σ≥0.8 | Corte a força sob a pressão: µ-3σ≥0.5 | Corte a força sob a pressão: µ-3σ≥0.2 | Corte a força sob a pressão: µ-3σ≥0.8 |
Módulo: Min≥0.75 | Corte o módulo sob a pressão: Min≥0.75 | Corte o módulo sob a pressão: Min≥0.75 | Corte o módulo sob a pressão: Min≥0.75 | ||||
17 | Resistência à tração após o ciclo alto e de baixa temperatura | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
18 | Chama - retardador | / | UL94 | UL94 V0 (2mm) | V0 (t≥2mm) | V0 (t≥2mm) | V0 (t≥2mm) |
V1 (1≤t<2mm) | V1 (1≤t<2mm) | V1 (1≤t<2mm) | |||||
HB (0.4≤t<1mm) | HB (0.4≤t<1mm) | HB (0.4≤t<1mm) | |||||
19 | Objeto proibido | / | RoHS &REACH & ELV | RoHS &REACH & ELV | RoHS &REACH & ELV | RoHS &REACH & ELV | RoHS &REACH & ELV |
20 | Isolação | MΩ | 1000V C.C. 60s | µ-3σ≥500 | µ-3σ≥500 | µ-3σ≥500 | µ-3σ≥500 |
21 | Impedância | miliampère | 2700V C.C. 60s | µ+3σ≤1 | µ+3σ≤1 | µ+3σ≤1 | µ+3σ≤1 |
22 | Condutibilidade térmica | Com (m·K) | GB/T 10295-2008 | µ+3σ≤0.8 | µ+3σ≤0.8 | µ+3σ≤0.8 | µ+3σ≤0.8 |
23 | Capacidade de calor específico | J (g·K) | ASTM E1269-2011 | µ-3σ≥0.9 | µ-3σ≥0.9 | µ-3σ≥0.9 | µ-3σ≥0.9 |
24 | Taxa de retenção do esforço | % | GB/T1685-2008 | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
25 | o℃ 25 corta a força com esparadrapo frente e verso | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.8 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
26 | -30o℃ corta a força com esparadrapo frente e verso | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
27 | o℃ 60 corta a força com esparadrapo frente e verso | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥0.6 | Min≥1.5 |
28 | 85 dobro força de tesoura de envelhecimento com esparadrapo frente e verso | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
29 | Corte a força após ciclos altos e de baixa temperatura com esparadrapo frente e verso | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
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